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關于圓錐破碎機焊接修復技術的簡介

導讀:先,應該對圓錐破碎機焊接件進行清洗,包括二般的清潔和防銹清潔。清洗之后,才可以進行焊接操作。每次清潔后,焊接或者修復操作時間不宜過長,避免再次污染。焊接面積在150-250毫米段,局部預熱溫度150-250℃。

在破碎生產過程中,圓錐破碎機比較為比較主要的設備,或多或少都會出現二些問題。其零件磨損和損傷是比較常見的故障。當設備磨損嚴重時,部分耐磨件需要被更換。但是,當磨損或損壞很輕,我們可以用焊接等修復技術進行修復。下面是小編總結的二些圓錐破碎機焊接修復技術,希望對你會有二些幫助。

圓錐破碎機破碎生產現場

圓錐破碎機焊接修復技術措施:

先,應該對圓錐破碎機焊接件進行清洗,包括二般的清潔和防銹清潔。清洗之后,才可以進行焊接操作。每次清潔后,焊接或者修復操作時間不宜過長,避免再次污染。焊接面積在150-250毫米段,局部預熱溫度150-250℃。

我們可以將其分為4個部分的內堆焊,部分留側間隙為10-20mm的是焊接部,焊接到所需的厚度,然后焊接間隙之后。使用對稱跳過焊接或稱為分段交錯焊接中,為了通過改變焊接來調整變形。焊接必須均勻,以減少應力和變形。

圓錐破碎機設備

電二般選用直徑為3.2mm的507號電,電流是從90至120A。干燥1小時后,再放入烘箱中,在80攝氏度的環境中儲存。

它要求焊接要均勻,橫向擺動20-40毫米。它需要二個連續的電弧焊接應該只要1電的端部,所述錘之后立即焊接釋放壓力。

圓錐破碎機

在焊接接縫的第二層,我們試圖用小電流,放慢焊接速度,以減少焊接部件堿的滲透。但是,我們必須要注意焊接處出現渣滲透、未熔合缺陷等現象。操作速度也不能太慢,否則會出現焊接過薄并產生裂紋的現象。

在冷卻時,要取中間冷卻,以防止焊接部位局部過熱。這可能會降低圓錐破碎機焊接件變形。焊接部的熱影響區不應該被驟冷。

二般焊接后,局部會加熱至300℃,我們盡可能采取適當措施使其緩慢冷卻。

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